Трубы гофрированные канализационные

Двухслойные гофрированные трубы КОРСИС и ПЕРФОКОР

Безнапорная и ливневая канализация, внутренний водоотвод

Исторически канализационные коллекторы представляли собой открытые каналы и сооружения из камня, кирпича или терракоты, позже канализационные системы стали строить из железобетонных труб. В середине ХХ века появилось новое решение — полимерные трубы (трубы пластиковые канализационные).

Первые трубы пластиковые канализационные изготавливались из ПВХ. Они были легкими и удобными в монтаже и, кроме того, доступными по цене. Но этот материал не всегда отвечал необходимым эксплуатационным параметрам внутреннего водоотвода. В гораздо большей степени им соответствует полиэтилен, обладающий оптимальной стойкостью к сточным водам и агрессивным средам, что и стало причиной производства и применения труб из него. Однако для труб, используемых в системах самотечной канализации, одним из основных параметров является достаточное значение кольцевой жесткости, то есть способности противостоять давлению грунта и другим внешним механическим воздействиям. При расчете внешних нагрузок, допустимых для традиционных ПЭ труб, приходится увеличивать необходимую толщину стенки, обеспечивающую достаточные характеристики трубы.

Поэтому дальнейшее развитие идеи использования полиэтилена для изготовления безнапорных канализационных труб было направлено на разработку более легких конструкций труб, сочетающих низкую материалоемкость с высокой кольцевой жесткостью. Проводились исследования по самым разнообразным типам профиля трубных стенок. Одним из результатов этой работы стало появление специальной двухслойной профилированной конструкции стенки трубы, при которой наружный слой является гофрированным и благодаря своему профилю достаточно жестким, а внутренний, довольно тонкий, обеспечивает гидравлические параметры, необходимые для безнапорных канализационных систем.

Изготовленные по такой технологии итальянской компанией Polieco полиэтиленовые гофрированные двухслойные трубы Ecopal (название российского аналога КОРСИС) более легкие по сравнению с традиционной ПЭ трубой и при этом обладают лучшими характеристиками как по кольцевой, так и по продольной жесткости.

Характеристика труб пластиковых канализационных

КОРСИС — это полученная методом cо-экструзии ПЭ труба с двойной стенкой, гофрированная снаружи и гладкая изнутри.

De - наружный диаметр
Di - условный проход
e5 - толщина стенки
L1 - ширина профиля

Геометрическая форма профиля ее стенки обеспечивает высокую сопротивляемость деформации. Труба пластиковая канализционная выпускается двух типов, которые отличаются по классу (SN) кольцевой жесткости (4 кН/м2 и 8 кН/м2), что дает возможность использования трубы при подземной укладке на разных глубинах (Таблица1).

Таблица 1. Типоразмеры труб КОРСИС и ПЕРФОКОР

Внешняя стенка трубы пластиковой канализационной КОРСИС и ПЕФРОКОР черного цвета гарантирует высокую стойкость к воздействию ультрафиолета; внутренняя стенка белого цвета облегчает визуальную диагностику трубы.

Труба пластиковые канализационные КОРСИС и ПЕРФОКОР выпускается в отрезках стандартной длиной 6 и 12 метров, ПЕФРОКОР выпускается еще и в бухтах по 50пм (De100, De125, De150).

Строительство дорожных конструкций с применением пластиковых гофрированных труб КОРСИС и ПЕРФОКОР

Общие указания по сооружению трубопроводов для дренажной, водосточной канализаций, внутреннего водоотвода

Технология производства работ при устройстве трубопроводов на основе труб ПЕРФОКОР, КОРСИС, в общем случае включает следующие операции (рисунок 7.1):

• подготовку трассы траншей;
• разработку траншей с осушением и креплением стенок;
• подготовку основания под трубы;
• укладку и монтаж труб;
• обратную засыпку и послойное уплотнение засыпки.

Общая технологическая схема устройства траншейного дренажа с применением труб ПЕРФОКОР:
1 — дорожная одежда; 2 — откос; 3 — трасса траншеи; 4 — бульдозер; 5 — экскаватор; 6 — самосвал; 7 — траншея; 8 — нетканый геотекстиль; 9 — дренажная труба ПЕРФОКОР; 10 — грейдер; 11 — каток.

Работы по прокладке различных коммуникаций в основании земляного полотна следует выполнять, как правило, до начала возведения насыпей. Состав и объем геодезической разбивочной основы, а также фактические отклонения при выполнении геодезических работ в процессе строительства должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84. До начала разработки траншей необходимо подготовить трассу: закрепить ось траншей колышками и вешками, удалить пни, камни, кустарники и прочее и спланировать путь для землеройных машин.

Разработку траншей следует начинать с пониженных мест рельефа. В нескальных грунтах траншеи следует разрабатывать в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 [18]. Для рытья траншеи применяют экскаваторы с обратной лопатой или траншейные. Эффективность одноковшовых экскаваторов повышается при использовании профильных ковшей.

В процессе строительства должен быть обеспечен постоянный отвод поверхностных вод из всей зоны производства работ. Временные устройства для сбора поверхностного стока, водоотвода и водопонижения выполняются в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Боковые стенки траншеи крепят инвентарными щитами с применением стоек и распорок. Разработку траншей следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Дополнительно, для трубопроводов на основе труб КОРСИС следует учитывать рекомендации ТР-101-07.

Габариты траншеи для укладки труб назначаются в соответствии с требованиями:

1. Минимальная ширина траншей должна приниматься в проекте наибольшей из числа величин, удовлетворяющих требованиям п. 3.3. СНиП 3.02.01-87
2. В проекте должна быть установлена необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей в зависимости от ее глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке и других местных условий.
3. Наибольшая крутизна откосов траншей, устраиваемых без крепления в грунтах, находящихся выше уровня подземных вод (с учетом капиллярного поднятия воды по п. 3.12 СНиП3.02.01-87), в том числе в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, следует принимать в соответствии с требованиями СНиП III-4-80.
4. Крутизну откосов траншей, разрабатываемых на болотах, следует принимать в соответствии с требованиями СНиП III-42-80.
5. Максимальную глубину траншей с вертикальными незакрепленными стенками следует принимать в соответствии с требованиями СНиП III-4-80.
6. Глубину заложения труб КОРСИС, ПЕРФОКОР определяют расчетом на действие нагрузок:
   • Расчет на силовые воздействия труб в конструкциях дренажа, водоотведения и кабельной канализации следует выполнять по предельным состояниям в соответствии с требованиями ГОСТ 27751-88. При этом расчетные схемы и основные предпосылки расчета должны отражать действительные условия работы труб при их эксплуатации и строительстве.
   • Постоянные нагрузки и неблагоприятные сочетания временных нагрузок следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.05.03-84 и ГОСТ Р 52748-2007. Величины сил морозного пучения следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 2.02.04-88.
   • Сейсмические нагрузки следует принимать в соответствии с требованиями СНиП II-7-81.
   • Расчет условий размещения трубопроводов при подземной прокладке, а также устойчивость круглой формы поперечного сечения труб следует производить согласно СП 40-102-2000 и приложению Б.
   • Укорочение вертикального диаметра пластмассовых труб следует принимать по техническим условиям на трубы КОРСИС и ПЕРФОКОР.

Согласно СНиП II-89-80, минимальное расстояние от верха трубы до покрытия автомобильной дороги составляет 0,6 м. Дополнительно, при назначении габаритов траншей для трубопроводов на основе труб КОРСИС и ПЕРФОКОР следует учитывать рекомендации ТР-101-07. В случае разработки траншей в теле существующего земляного полотна автомобильной дороги, ширину вскрытия полос дорог и городских проездов следует принимать: для жестких дорожных одежд — на 10 см больше ширины траншеи по верху с каждой стороны с учетом креплений; для нежестких дорожных одежд — на 25 см. При дорожных покрытиях из сборных железобетонных плит ширина вскрытия должна быть кратной размеру плиты.

Работы по устройству оснований и фундаментов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.03.01-87, СНиП 3.06.04-91, ТР-101-07.

При производстве работ по монтажу трубопроводов внутреннего водоотвода необходимо соблюдать требования СНиП 3.05.05-84, СНиП III-4-80.

Дополнительно, для трубопроводов на основе труб КОРСИС следует учитывать требования и правила СП 40-102-2000, ТР170-05 и ТР-101-07, для дренажей с трубами ПЕРФОКОР — СНиП 3.07.03-85, ТР168-05.

Монтаж пластмассовых трубопроводов на раструбных и муфтовых соединениях с резиновыми уплотнительными кольцами следует производить при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 °С. В исключительных случаях допускается производить соединение труб с помощью экструзионной сварки. Сварку пластмассовых труб допускается производить при температуре воздуха не ниже минус 5°С. При более низких температурах следует принимать меры к обогреву места сварки. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87, СНиП 3.06.04-91, а также ТР-101-07, ТР 73-98.

Засыпку пазух между стенками траншеи и фундаментом трубы производят горизонтальными слоями, одновременно с обеих сторон фундамента на всю длину траншеи с допустимым опережением на величину уплотненного слоя. Плотность грунта при обратной засыпке траншей с коммуникациями согласно СНиП 2.05.02-85 должна быть не ниже требуемой для земляного полотна на соответствующей глубине.

Преимущества гофрированных труб Корсис и Перфокор

Гофрированные трубы из термопластов распространены пока еще недостаточно широко, и неспециалисту трудно сделать правильный выбор, основанный на оценке технических характеристик различных материалов и их надежности в различных условиях эксплуатации.

Требования, обычно предъявляемые к любым трабам пластиковым канализационным, как правило, таковы:

• хорошие длительно обеспечиваемые гидравлические характеристики;
• устойчивость к внешним нагрузкам;
• долговременная герметичность соединений;
• оптимальная коррозионная и химическая стойкость;
• высокая стойкость к истиранию;
• низкая зарастаемость различными типами отложений;
• простой и быстрый монтаж;
• конкурентоспособная цена в сравнении с другими материалами.

Трубы пластиковые канализационные КОРСИС и ПЕРФОКОР полностью отвечают этим требованиям:

1. изготавливаются из полиэтилена — полимера, характеризующегося высокой ударопрочностью даже в условиях низких температур, высокой химической стойкостью и лучшим сопротивлением истиранию по сравнению с многими другими материалами, используемых для производства труб;
2. имеют высокую кольцевую жесткость — как за счет оптимальной конструкции, так и вследствие применения специальных марок полиэтилена;
3. легко монтируются: соединяются с помощью муфты и уплотнительного кольца (резиновой прокладки) или путем стыковой сварки. Резиновая прокладка помещается внутрь гофры, что позволяет предотвратить ее смещение во время монтажа. Благодаря своему особому профилю резиновая прокладка полностью обеспечивает герметичность трубопровода;
4. в высшей степени универсальны благодаря возможности использования широкого ассортимента фитингов, колодцев и соединения с любым из существующих типов и материалов труб;
5. благодаря малому весу трубы пластиковые канализационные КОРСИС и ПЕРФОКОР легко хранить и транспортировать и монтировать;
6. отличаются длительным сроком службы при низкой стоимости эксплуатации;
7. обладают превосходным соотношением «цена-качество» по сравнению не только с традиционными полиэтиленовыми трубами, но и с трубами из других материалов.

Особенности проектирования

При проектировании канализационных систем первостепенное значение, как правило, придается вопросам окончательной стоимости (под которой понимают совокупную стоимость материала, прокладки и эксплуатации) и долговечности при условии правильного обслуживания столь сложных инженерных сооружений.

Разработчик проекта, заказчик, подрядчик и служба эксплуатации должны оптимизировать все аспекты и компоненты системы: схему трассы, выбор материала, определение методов и технологии монтажа, режим эксплуатации.

При проектировании подземных самотечных систем канализации и внутреннего водоотвода из труб пластиковых канализационных КОРСИС следует руководствоваться СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» и СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов», а также техническим описанием и руководством по монтажу.

Особенности монтажа

Трубы пластиковые канализационные КОРСИС и ПЕРФОКОР предназначены для подземной прокладки на глубине до 15 м. При этом минимальная глубина заложения должна составлять не менее 1 м. Следует помнить, что правильный подбор материала для засыпки траншеи очень важен: его гранулометрический состав должен быть таким, чтобы засыпной материал легко заполнял рифления, т.е. чтобы размер частиц не превосходил ширину профиля.

1. Соединение при помощи сварки встык.
   Одним из преимуществ труб КОРСИС и ПЕРФОКОР является возможность их соединения с помощью сварки благодаря достаточной толщине стенки и расстоянию между гофрами. При этом используются те же сварочные машины и техника проведения работ, что и при сварке обычных полиэтиленовых труб. Режим сварки (время и давление) устанавливаются исходя из толщины свариваемых стенок.
2. Соединение с помощью соединительной муфты и уплотнительного кольца.
   Уплотнительное кольцо устанавливается в паз первого (для труб диаметром 250-1200 мм) или второго (для труб диаметром 125-200 мм) рифления.

Рекомендуемая скорость потока:

• 0,5-4 м/сек для сточных вод,
• 0,5-7 м/сек для дождевой воды.