ПН.- ПТ.

9:00 - 18:00

КРУГЛОСУТОЧНО

ОНЛАЙН-ЗАКАЗ

   
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
.

 ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВО ВОДООТВОДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Дренажные лотки из
нержавеющей стали

подробнее...

Щелевые лотки из
нержавеющей стали

подробнее...

Трапы из
нержавеющей стали
b_80e9f0384896d321bb50271477a42936_1453802075
Санпропускники из нержавеющей стали

 НОВИНКА! ПРОНИКАЮЩАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ!

Лого

Гидроизоляция
проникающая

подробнее...

Доступная ЦЕНА
Качество подтвержденное годами
подробнее...

Принцип работы КНС

Описание принципа функционирования КНС

  Функционирование КНС (канализационная насосная станция) происходит следующим образом:

 Сточные воды по подводящему трубопроводу попадают в нижнюю приемную часть КНС (канализационная насосная станция) (приемный резервуар), на дне которой установлены насосные агрегаты. Насосные агрегаты установлены на металлических пьедесталах, имеющих узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосн
ых агрегатов в случае необходимости их технического обслуживания. При включении рабочего насоса, сточная вода по напорному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где установлены задвижки, позволяющие направлять сточную воду в отводящие трубопроводы. При нормальном функционировании КНС (канализационная насосная станция), все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата находящегося в резерве. Задвижки находятся в положении «закрыто» лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети.

 Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты. В верхней части КНС (канализационная насосная станция) имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС (канализационная насосная станция), извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения.

 Для спуска в КНС (канализационная насосная станция) предусмотрена лестница. Также в верхней части
располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена внутри КНС.

 На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов.

 Назначение датчиков:
   Первый датчик (нижний) - (защита от сухого хода насоса), данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального (~ 500 мм от дна корпуса КНС (канализационная насосная станция));
   Второй датчик - осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пускеналадке);
   Третий датчик - обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС (канализационная насосная станция) по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчик
а осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода;
   Четвертый датчик - сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы. Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС (канализационная насосная станция). Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо прекратить подачу стока в КНС (канализационная насосная станция)).

 Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности в запирающемся щите на стойках или в помещении.

 При соответствии расхода поступающих сточных вод расчетным параметрам установленного оборудования, насосные агрегаты работают при нагрузках соответствующих требованиям завода изготовителя. При ручном или автоматическом (с помощью процессора) переключении насосов с «рабочего» на «резервный» происходит равномерный износ, снижается вероятность отказов оборудования, отпадает необходимость в дорогостоящих ремонтах, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.
 

Режимы работы

  Панель управления КНС имеет два режима работы: ручной и автоматический. Ручной режим используется при пусконаладочных работах, либо при необходимости опорожнения емкости КНС. Автоматический режим – это нормальный рабочий режим КНС.
 

  Контроль уровней панель управления осуществляет с помощью поплавковых датчиков, которые обеспечивают своевременный пуск и останов насосов, а также сигнализацию аварийных уровней. В датчике уровня ЕММ-10 используется микровыключатель, защищенный гладкой оболочкой из полипропилена, стойкой к воздействию большинства агрессивных жидкостей. Регулятор уровня исполняется в различных версиях в зависимости от среды. Обычно, регулятор может поставляться с 6, 13 или 20 м. кабеля для жидкостей со специфической плотностью между 0,95 и 1,10 г/см3.

 
  Датчики свободно подвешиваются в КНС на желаемой высоте на собственном кабеле. Расстояние между датчиками должно быть не менее 20 см.

 
  Первый поплавок – поплавок отключения всех насосов подвешивается на минимальном уровне разрешенном производителем насосных агрегатов (принимается в зависимости от типа насоса и указан в паспорте насоса).

 
  Второй поплавок – поплавок включения первого насоса – подвешивается на уровне, обеспечивающем откачку рабочего (расчетного) объема. Рабочий объем принимается по расчету и зависит от производительности насосных агрегатов и количества включений насоса в час.

 
  Третий поплавок – поплавок включения резервного насоса – подвешивается на 300-400 мм выше второго поплавка.

 
  Четвертый поплавок – поплавок включения аварийной сигнализации – подвешивается на уровне оси подводящего коллектора.

 

Ручной режим КНС
 

  В ручном режиме пуск и останов насосов производится вне зависимости от состояния датчиков уровня. Для включения ручного режима необходимо перевести переключатель «Авто-0-Пуск» в положение «Пуск». В случае успешного пуска насоса горит зеленым светом индикатор в соответствующем переключателе, а также замыкаются сервисные контакты «Насос пущен». Амперметры при этом должны показывать ток, не превышающий номинальный ток насоса. Счетчики моточасов отсчитывают время, проведенное насосом в работе.

  

Автоматический режим 
 

  В этом режиме пуск и останов насосов производится в зависимости от состояния датчиков  уровня в полностью автоматизированном цикле. Кроме того, панель управления осуществляет  автоматическое переключение рабочего и резервного насосов для обеспечения равномерной наработки моточасов для каждого насоса.  Для включения автоматического режима необходимо перевести переключатель «Авто-0-Пуск»  в положение «Авто».  В случае успешного пуска насоса горит зеленым светом индикатор в соответствующем переключателе, а также замыкаются сервисные контакты «Насос пущен».  Амперметры при этом должны показывать ток, не превышающий номинальный ток насоса.  Счетчики моточасов отсчитывают время, проведенное насосом в работе. 

 

Возможны три варианта работы КНС в автоматическом режиме:
 

Вариант №1 (нормальная работа).

 Перекачиваемые стоки по самотечному коллектору поступают в КНС. Происходит ее наполнение до уровня срабатывания поплавка включения рабочего насоса. В нормальном режиме, насос откачивает поступившую воду, и отключается, когда она спадет до уровня срабатывания поплавка общего отключения насосов. При следующем сигнале от поплавка включения насоса, включится в работу уже другой насос, обеспечивая тем самым равномерную нагрузку на агрегаты.
 

Вариант №2 (нормальная работа/пиковая нагрузка с включением резервного насоса).

 Перекачиваемые стоки по самотечному коллектору поступают в КНС. Происходит ее наполнение до уровня срабатывания поплавка включения одного из насосов. Если этот насос не справляется с объемом поступающей воды (пиковая нагрузка), и она доходит до уровня срабатывания поплавка включения резервного агрегата, то включается в работу второй насос. В этом режиме, два насоса откачивают поступающую воду, и отключаются, когда она спадет до уровня срабатывания поплавка общего отключения насосов.
 

Вариант №3 (нормальная работа/пиковая нагрузка с включением резервного насоса /экстренная ситуация).

 Перекачиваемые стоки по самотечному коллектору поступают в КНС. Происходит ее наполнение до уровня срабатывания поплавка включения одного из насосов. В том случае если один насос не справляется с объемом стоков, срабатывает резервный насос. Если же два насоса не справляются с поступающими стоками, или они не сработали от сигналов поплавков, то происходит наполнение емкости до уровня срабатывания поплавка подачи сигнала «Высокий уровень».
 При срабатывании этого поплавка происходит следующее:

- подается дублирующий сигнал на повторное включение обоих насосов,

- подается аварийный сигнал на шкаф управления.

 Насосы при этом не останавливаются. После понижения уровня до срабатывания поплавка общего отключения насосов, индикатор погасает, сигнальные контакты размыкаются. В качестве аварийного сигнализатора может использоваться сигнальное устройство типа сирена или проблесковый маячок, а также их комбинация.
 

Также включение аварийной сигнализации может произойти в случае:
 

Перегрузка.

 Панель управления осуществляет контроль тока, потребляемого двигателем насосов, отключая  их при возникновении короткого замыкания в обмотках статора.  В случае возникновения перегрузки, например, при заклинивании рабочего колеса, потребляемый ток превысит номинальное значение, и насос также будет остановлен.  В обоих случаях загорится красным светом индикатор «Перегрузка», а также замыкаются сервисные контакты «Перегрузка насоса».  Повторный пуск насоса при коротком замыкании будет возможен после устранения его причин,  включении сработавшего автомата защиты (Р14, Р24) и нажатии кнопки «Перегрузка».  Повторный пуск насоса при возникновении перегрузки возможен после устранения ее причин и  нажатии кнопки «Перегрузка».

 

Авария насоса.

 Панель управления осуществляет мониторинг датчиков, встроенных в насос. Датчики контролируют температуру обмоток статора, а также течь в статорный отсек.

 Если по каким-либо причинам температура обмоток статора превышает  130°С, на панель управления поступает сигнал с температурного датчика, загорается красным светом индикатор «Перегрев статора» замыкаются сервисные контакты «Авария насоса» и насос останавливается. Повторный его пуск будет возможен после устранения причин аварии и нажатии кнопки «Сброс аварии».

 

 При нарушении герметизации торцевых уплотнений возможно попадание в статорный отсек жидкости. В этом случае датчик течи выдаст соответствующий сигнал, загорится красным светом индикатор «Вода в насосе», замкнутся сервисные контакты «Авария насоса» и насос будет остановлен. Повторный его пуск будет возможен после устранения причин аварии. Для предотвращения ложного срабатывания, сигнал с датчика выдается с задержкой 10 секунд.

 

Авария напряжения управления 220В.

 В случае аварии в цепях напряжения управления 220В (например, короткое замыкание в этих цепях), срабатывает защитный автомат. При этом индикатор зеленого цвета «Питание» погаснет (только при наличии данной опции). Цепи питания автоматики в панели управления будут обесточены. Для включения панели управления необходимо после устранения причин аварии включить защитный автомат, переведя его во включенное (верхнее) положение.

 

Авария напряжения управления 24В.

 В случае превышения тока в цепях напряжения управления 24В максимально допустимого значения - около 5А (например, короткое замыкание в этих цепях, неисправный элемент и т.д.), срабатывает один или оба защитных термопредохранителя. Для включения панели управления необходимо устранить причину перегрузки и нажать на кнопку сработавшего предохранителя для возврата его в рабочее состояние.
Вверх

Форма запроса-1

Имя: *
Телефон: *
e-mail: *
Комментарии:
Загрузить файл:
не более: 1